hörSort Glasrutsche –
Automatisch im
grünen Bereich.
Das hörSort-System mit Glasrutsche wurde speziell für die vollautomatische Prüfung rotationssymmetrischer, bolzenähnlicher Teile entwickelt – für maximale Qualitätssicherung bei hoher Taktzahl und minimalem Rüstaufwand.
Warum hörSort
Das hörSort-System mit Glasrutsche wurde speziell für die 100%-Kontrolle von rotationssymmetrischen, bolzenähnlichen Teilen entwickelt. Zentrale Einheit ist ein Bildverarbeitungssystem, das vielfältige und komplexe Kontroll- und Steuerungsfunktionen ermöglicht. Die Drehteile werden über eine V- oder L-Schiene auf einer Glasrutsche exakt geführt, vermessen und sortiert. Alle Komponenten können Ihren individuellen Bedürfnissen beziehungsweise der Raumsituation in Ihrer Fertigung angepasst werden.
Drehteile automatisiert vermessen und sortieren.
Ihre Vorteile:
Modularität
Maximale Effizienz
Exakte Sortierung
Preiswerte 100%-Kontrolle
Der ideale Prozess für rotationssymmetrische Drehteile:
Flexibel einstellbare Kontrolle mit der Glasrutsche
Die hörSort Glasrutsche ist speziell für rotationssymmetrische Bauteile konzipiert. So erhalten Sie maximale Flexibilität bei minimalem Rüstaufwand. Sie lässt sich schnell an unterschiedliche Teiletypen anpassen:
- V-Schiene: für zylindrische Teile mit Ø 2–34 mm
- L-Schiene: für scheibenförmige Teile mit bis zu 80 g Stückgewicht
Steilförderer & Bunker – robuste Zuführung
Für eine automatisierte und schonende Materialversorgung sorgt ein Steilförderer mit integriertem Bunker:
- Fassungsvermögen: 80–500 kg
- Einfüllhöhe: 800 mm
Separieren und Vereinzelung
Ein Vibrationswendelförderer übernimmt die zuverlässige Vereinzelung der Teile und positioniert sie in gleichmäßigen Abständen auf einem Förderband – optimal vorbereitet für die visuelle Prüfung.
Autovisuelle Prüfung mit Hochleistungskameras
Beim kontrollierten Gleiten über die Glasrutsche werden die Teile durch 1 – 5 hochauflösende Kameras gescannt.
Die berührungslose Prüfung gewährleistet eine schnelle und präzise Qualitätskontrolle.
- Erfasst werden: Außenmaße und Form
- Max. Durchsatz: bis zu 300 Teile/Minute
Ausschleusen & Dokumentation
Gut- und Schlechtteile werden über eine Weiche gezielt getrennt und abgeführt. Optional wird ein automatisches Prüfprotokoll erstellt – für dokumentierte Qualität und Rückverfolgbarkeit.
Automatisierte Verpackungslösungen
Die geprüften Gutteile werden über ein Transportband an ein Verpackungsband oder einen Verpackungsrundtisch übergeben. Auch vollautomatische Verpackungseinheiten lassen sich bei Bedarf in den Prozess integrieren.
Lieferumfang
- Ordnungsautomat mit Bunker
- Vorselektionseinheit
- Teileführung mit Gut/Schlecht-Weiche
- Grundgestell, komplett mit Abschrankung
- Kameras mit hochvergüteten Objektiven
- Bildverarbeitungssystem
- Software
- TFT-Monitor, Tastatur, Maus
- Beleuchtungssystem Dokumentation im hochwertigen Ringordner
- Programmierbeispiele
- Schulung
Maßgeschneiderte Sonderlösungen für jede Herausforderung
Jedes Unternehmen ist anders und benötigt andere Technologien, Systeme und Maschinen. Auf diese Tatsache gehen wir bei jedem einzelnen Produkt ein, das wir konzipieren und für unsere Kunden fertigen. Kurz gesagt: Der Kunde steht bei der hörmle GmbH immer an erster Stelle.
Weitere Produkte:
hörSort Glasteller
Der hörSort Glasteller wurde speziell für die hochpräzise Prüfung rotationssymmetrischer Drehteile entwickelt.
Sondermaschinen
Für die automatisierte, kostengünstige Kontrolle und Sortierung von rotationssymetrischen Teilen
